Абразивные материалы в формате листов – это наждачная бумага. Специальный абразивный материал, имеет основу из ткани или бумаги, на поверхность которой нанесен абразивный порошок. Абразивный рулон можно приобрести для использования в ручной и машинной обработке металлической, деревянной, стеклянной и пластиковой поверхности. Лист абразивный подходит для удаления слоя старой краски, подготовки поверхностей для грунтовки и окраски, шлифования окрашенных поверхностей и прочих подобных работ.
Области применения абразивных листов
Абразивные материалы купить стоит для использования в самых разных областях, они нужны везде, где необходимо провести обработку поверхностей:
- строительные и отделочные работы. Абразивный лист нужен для обработки и выравнивания поверхности после проведения шпатлёвки. Обработка позволяет избавиться от мелких бороздок или подтёков, таким образом зачищают металл, дерево, ПВХ от старого покрытия;
- обработка металла. Абразив удалит окалину и ржавчину с цветных металлов, легированных и углеродистых сталей. Он нужен для проведения шлифовки и полировки изделий;
- ремонт автомобилей. Материал применяется при проведении кузовных работ, он подходит для устранения признаков коррозии, при обработке основы прежде чем подводить шпатлёвку, шлифовку перед проведением лакокрасочных работ, матирование поверхности перед грунтованием;
- обработка дерева и производство мебели. Прежде чем приступить к проведению лакокрасочных работ дерево необходимо отшлифовать. Таким образом удаётся выровнять грани, после чего можно наносить водоразбавляемые лакокрасочные материалы;
- прочие случаи. Абразив нужен для полировки стекла, камня, пластмассы, кожи, резины;
- бьюти-индустрия. Абразивные материалы в работе используют нейл-мастера.
Особенности эксплуатации абразивных материалов определяются в соответствии с размеров фракции. Чем мельче абразив, тем деликатнее будет обработка.
Преимущества абразивных материалов
Использование шлифовальных листов гарантирует ряд преимуществ, одно из наиболее важных – это возможность получить абсолютно гладкую поверхность. Кроме того, преимуществами является универсальность абразивного листа. Он подходит для проведения тонкой доводки, а также для грубой обработки металлических изделий.
В процессе использования вы можете полностью контролировать процесс работы, для этого достаточно только изменить силу прижима шлифовального листа к детали. Кроме того, необходимо учесть, что применение минеральных абразивных материалов вместе со шлифовальными листами позволяет получить идеальную обработку даже поверхностей с уникальной геометрией. Достижению идеального результата независимо от формы изделия способствует то, что для производства абразивных листов используют эластичную основу.
Также к преимуществам материала можно отнести такие характеристики как:
- продолжительный срок эксплуатации. Эти материалы устойчивы к разрушению в процессе шлифования;
- невозможность нарушения геометрии поверхности;
- средняя агрессивность;
- текстура равномерная и незначительно выражена.
Абразивы для абразивных листов
Абразивные листы состоят из самого абразива и основы, которая может быть выполнена из ткани или бумаги. Для производства абразива используется искусственный оксид алюминия (электрокорунда) или карбид кремния (карбокорунда). Кроме того, в ассортименте магазинов можно найти наждак с абразивом из граната, эльбора (боразона) и синтетического алмаза.
Электрокорунд используют для решения многих задач, ведь для него характерна высокая режущая способность. Ему не причинит вреда даже высокое давление, таким образом удаётся повысить абразивные характеристики листа. Для производства электрокорунда используют методику восстановительной плавки шихты, таким образом обрабатывают смесь алюминиевой стружки, малозольного углеродистого наполнителя, бокситового агломерата и оборотных материалов, которую нагревают в дуговой печи. Зачастую в шихту добавляют легирующие элементы, это позволяет повысить характеристики шлифшкурки.
Для производства карбокорунда используют смесь кремнезема и графита, для обработки используют электрическую печь Ачесона. Такой абразив отличается высокой твердостью, по сравнению с алюминием, в то же время необходимо учесть его высокую хрупкость. Материал на протяжении долгого периода использования сохраняет абразивные способности, а рабочая поверхность листа практически не подвержена засорению. Этот материал применяют для обработки стеклянных, пластиковых и металлических поверхностей. Шлифовальная бумага, покрытая гранатовым абразивом, используется для работы с мягкими материалами, таким как дерево. Изнашивается он достаточно быстро, в то же время он обеспечит идеально гладкую поверхность.
По сравнению с корундовым абразивом эльбор и искусственный алмаз как минимум втрое твёрже. Важно отметить, что такие материалы сложные в производстве, да и их получение вызывает сложности, так что для производства наждака их используют сравнительно редко.
Разделение в зависимости от зернистости абразива
Главная особенность наждачной бумаги – это зернистость абразива. Размер зерен меняется от 3-5 до 1000 мкм, от этого показателя зависит сфера использования материала. Ранее на территории РФ классификация шлифовальной шкурки определялась в соответствии с ГОСТ 3647-80. А в данный момент актуален ГОСТ Р 52381-2005. На международном уровне действует стандарт ISO 6344 (FEPA), однако на территории США и Канады в то же время действует свой – ANSI, а в Японии и Китае – JIS и GB2478.
В данный момент на территории России действует стандарт, как и в FEPA , литера Р с цифрой, где представлено количество проволок сита на кв. дюйм, в этом случае зернистость шлифовальной бумаги обозначается по возрастанию. Однако в большинстве стран СНГ зернистость определяют в десятках мкм, а для обозначения этого показателя используют соответствующую цифру с буквой Н.
Самая мелкая зернистость в маркировке, используемой в период СССР, обозначалась дополнительной литерой М, а цифра обозначала размер зерна в микронах. Даже сейчас об этом нужно помнить при выборе материала. Например, для выполнения грубых работ используют бумагу с зернистостью 800-1000 мкм, в соответствии со стандартом ISO-6344 она обозначается P22, а по ГОСТ 3647-80 — 80-На.
Маркировка P2500 используется для обозначения шлифовального листа с зерном размером 3-5 мкм, произведённого в соответствии со стандартом ISO-6344, обозначается P2500, по ГОСТ 3647-80 — М5\Н-00 (поэтому она также известна как «нулевка»). А Абразивный материал средней зернистости (125-160 мкм) обозначается P100 (ISO-6344) и 16-Н (ГОСТ 3647-80).
Особенности маркировки абразивного листа – важная информация
Для абразивного листа используется особенная маркировка, где в самом начале указана литера Л. После чего располагается обозначение типа основы:
- для мягких материалов используют 1;
- работы с металлами 2.
В маркировке может быть использована литера Э или М, они говорят о том, что для нанесения абразива на основу используют электростатическую или механическую методику. Далее располагаются цифры, которые значат параметры материала в формате листов или рулона.
После в маркировке представлены и другие знаки, они определяют область использования шлифшкурки. Например, для производства основы используют:
- стандартную бумагу или ткань-полудвунитка (П);
- бумагу устойчивую к воздействию влаги (Л или М);
- саржу (С или У).
Наиболее часто в самых разных сферах используют шлифовальную шкурку с электрокорундовым абразивом нескольких видов:
- нормальную (15А);
- белую (24А, 25А);
- монокорунд (43, 45А).
В маркировке представлены обозначение основной фракции абразива, и показатель её объёма в готовом материале. В качестве связующего вещества используют мездровый, синтетический, композитный клей, формальдегидная смола, янтарный лак.
В самом конце маркировки представлен показатель устойчивости наждака к износу, она показана литерой – А — <0,5 %, Б — < 2 %, В — <3 %.
