Сварочные аппараты используют в различных сферах, а вариантов их применения очень много.
Виды сварочных аппаратов
Прежде чем выбрать тот или иной сварочный аппарат, необходимо узнать о наиболее распространённых вариантах применения оборудования.
СВАРКА MMA
MMA – это ручная дуговая сварка, которая смогла стать наиболее распространённым видом сварочного оборудования. Для проведения работ помимо сварочного оборудования вам потребуется ещё и сварочный трансформатор или сварочный выпрямитель. Как правило, с освоением этого типа сварки не возникает никаких проблем, даже отсутствие опыта не станет препятствием для получения качественного результата.
Оборудование главным образом предназначено для работы с чёрными металлами. Для сварки подходят детали толщиной более 2мм. Используя такое оборудование, удаётся получить надежный, но не очень красивый шов. Чем и определятся зона эксплуатации MMA-сварки.
Такие аппараты подходят для использования в строительной сфере, где их применяют для сварки арматуры, труб, каркасов и т.п. Кроме того, оборудование подходит для сварки толстых проводов.
MMA подходит для использования в условиях гаража, дачи и частного дома. С её помощью удаётся проводить ремонт, а также самостоятельно производить металлические конструкции, например, мебель или каркас теплицы.
Сварка TIG
Аргонодуговая сварка работает с использованием вольфрамового электрода. В ходе работы используют инертный газ, как правило, это аргон, он защищает металл. Сварка подходит для работы с любыми металлами. К основным особенностям сварки относят высокую температуру нагревания в сочетании с минимальной площадью области воздействия. Таким образом удаётся избежать деформации деталей в ходе работы, однако с такой сваркой могут работать только специалисты обладающие необходимым навыком.
Аргонодуговая сварка главным образом используется на производственных объектах, например, на металлических предприятиях, для сварки труб, на производстве кондиционеров, в энергетике, машиностроении, авиастроении, а также в космической промышленности.
Отдельного упоминания заслуживает сварка алюминия, так как в процессе воздействия металл очень быстро окисляется, таким образом образуется оксидная пленка. Алюминиевые элементы можно испортить в процессе работы, но именно TIG-сварка подходит для работы с алюминием, так как она в состоянии разрушить оксидную пленку, без деформации изделия.
Кроме того, аргоновая сварка подойдёт для работы с нержавейкой, медью и латунью.
Сварка MIG/MAG
Это сварка полуавтоматом, она подходит для работы с элементами любой толщины. Эффективность аппарата остаётся неизменной независимо от того, используют его для сварки чёрных или цветных металлов. Используя это оборудование, удаётся получить тонкие, аккуратные и красивые швы. Но нужно понимать, что для работы вам потребуется хороший навык владения подобным оборудованием. Так что его обычно используют профессионалы.
Оборудование для сварки MIG/MAG предназначено для проведения кузовных работ на производственных объектах и в автомастерских. В этих случаях необходимо получить не просто качественный и прочный шов, но ещё и красивый. В процессе сварки детали подвергаются воздействию защитного газа, таким образом удаётся обеспечить отличную защиту от окисления металла.
Опытные слесари используют это оборудование в работе, с его помощью можно изготовить любые конструкции из металла, в том числе и произведения искусства.
Сварка SPOT
Такие аппараты также известны как споттеры. Их используют для проведения точечных сварочных работ кузовов автомобилей. Оборудование используют на производственных объектах и в автомастерских. В процессе работ детали прижимают друг к другу с использованием клещей, а аппарат сваривает эти детали в отдельных точках. Особенности технологии позволяют ускорить рабочий процесс, кроме того, удаётся избежать возможности деформации деталей. Сварка подходит для работы с любыми деталями, а тому данная методика является наиболее экономически выгодной.
Автоматическая сварка флюсом
В этом случае в процессе работы сварочная дуга горит под слоем флюса, что позволяет использовать дугу с большой силой тока. Таким образом удаётся повысить скорость проведения работ, даже в случае использования тугоплавких металлов. Что так же важно, как и скорость работ, так это защита деталей, подверженных обработке, они защищены от любых негативных воздействий.
Автоматическая сварка флюсом подходит для проведения больших объёмов работ в случае обработки тугоплавких металлов: в судостроении, для производства резервуаров, трубопроводов, массивных металлоконструкций и т.д.
Газовая сварка
Для работы используется газовая горелка, которую подключают к двум баллонам. В одном из баллов содержится кислород, а в другом – горючий газ, как правило, используется ацетилен. В горелке газы из двух баллонов смешиваются и получается стабильный поток пламени, он подходит для сваривания и разрезания металла.
Этот инструмент очень сложен в эксплуатации, из-за чего он используется в тех случаях, когда нет необходимости в создании качественного сварного шва. Как правило, его используют для изготовления различных каркасов в быту или на строительных объектах.
Пламенная резка CUT
Плазморезы формируют поток ионизированного газа, его температура достигает 5 000-30 000 °C, который может разрезать любой металл. Такая высокая температура позволяет работать быстро, а место разреза получается ровным и аккуратным. Площадь зоны нагрева небольшая, а деталь не деформируется. В случае необходимости оборудование подходит для фигурной резки.
Плазморезы подходят для эксплуатации не только в промышленности, но и в быту. Наиболее часто такие аппараты используют для разрезания листового металла, проведения кузовного ремонта и производства конструкций из металла.
Машины термической резки
Это станки, оснащённые электронной системой управления. Их можно называть автоматизированными плазморезами. Практически все этапы работы оборудование выполняет самостоятельно. От оператора требуется только загрузить чертёж в систему, выбрать настройки и установить металлический лист.
Оборудование подходит для работы с любым листовым металлом. Агрегат подходит для резки, фигурной раскройки и гравировки изделия. Они используются для производства металлоконструкций, производства техники, мебели, декора и т.п.
Параметры сварочных аппаратов
Чтобы наиболее точно понять, как работают сварочные аппараты, необходимо ознакомиться с их наиболее важными параметрами. А именно, характеристиками трансформаторов, выпрямителей и продуктов полупроводниковых технологий – инверторов. Все эти составляющие необходимы для скрепления между собой любых металлов и сплавов, независимо от того, алюминий это, нержавейка или любые другие.
Наиболее важными характеристиками сварочного оборудования являются:
- напряжение. Оборудование предназначенное для использования в бытовых условиях работает при напряжении 220В, а на промышленных предприятиях используют сварку под напряжением не менее 380 В;
- потребляемая мощность. Данный показатель определяет потенциал оборудования, а для его измерения используют киловатты. Показатель мощности оказывает влияние на ожидаемую величину сварочного тока;
- продолжительность включения. Показывает соотношение режима работы к режиму отдыха при максимальных показателях силы тока в интервале 1 минуты в процентах. Например, ПВ 50 % говорит о том, что сварка будет работать 5 минут из 10. Как правило, трансформаторы обладают 50-60% ПВ, а инверторы стали наиболее выносливыми, их ПВ находится в пределах 70-80 %;
- напряжение холостого хода. Образование дуги становится тем проще, чем выше напряжение;
- габаритные размеры и масса. Этот показатель определяет степень удобства в процессе размещения и перевозки оборудования. Сегодня инверторы без значительных усилий может использовать и перемещать только один человек.
Кроме перечисленных характеристик значение имеют и требования, актуальные для работы конкретного сварочного оборудования. Мастер должен понять, что для заземления сварочного трансформатора нужно использовать определённый провод. Наиболее распространено оборудование, оснащённое медным кабелем диаметром 6 мм.
В качестве альтернативы допустимо использование стального прута, его сечение составляет не менее 12 мм в диаметре.
В промышленности поменяют оборудование, оснащённое несколькими постами сварки. Для регулирования характеристик тока требуется подключение балластного реостата к каждому из них.
Дополнительное оборудование и инструменты сварщика
Сюда относят ряд устройств:
- электрические держатели. Нужны для удержания электрода, он обеспечивает формирование контакта с массой. Через это устройство на электрод переходит ток от источника дуги, таким образом формируется сварочная дуга. От его качества зависит уровень комфорта и безопасности в процессе проведения сварочных работ. Оборудование мало весит и имеет минимальные размеры, оно должно быть удобным для пользователя и не напрягать руки;
- молоток сварщика. Это лёгкий молоток небольшого размера, один из его концов заострен и может быть использован для отбивки шлака. Оборудование подходит для проверки прочности готового соединения;
- щётка из стали и зубило. Щётка нужна для проведения подготовительных работ перед сваркой. Она удалит слой ржавчины, которая может препятствовать контакту с электродом. Зубило же необходимо для устранения дефектов образуемых в процессе проведения сварочных работ, оно вырубает участки шва, качество которых не соответствует ожиданиям. Так же в процессе подгонки заготовок может возникнуть необходимость в использовании угловой шлифовальной машинки оснащённой отрезным диском для работы с металлом.
На что обратить внимание при выборе оборудование для сварки
Процесс подбора оборудования для сварки требует серьёзного подхода, так как его характеристики оказывают влияние на итог работы.
По мнению профессионалов, нужно обратить внимание на такие критерии как:
- перечень функций и назначение оборудования. На эти критерии необходимо обратить особенное внимание. Необходимо найти такое устройство, которое в состоянии решить поставленные задачи. То есть на выбор оказывает влияние специфика работы;
- соответствие оборудования стандартам ГОСТ. Если выбранное оборудование соответствует стандартам, установленным ГОСТ, удаётся избежать множества проблем. Если оставить этот пункт без должного внимания, существует вероятность покупки оборудования низкого качества, который просто не удовлетворит ваших ожиданий;
- место покупки. Лучшим решением станет покупка оборудования в официальном представительстве бренда или фирменном магазине, это касается как офлайн, так и онлайн-площадок. Если выбрать магазин, который не соответствует этому параметру, есть вероятность купить подделку;
- цена. Сегодня в продаже представлены сварочные аппараты, относящиеся к разным ценовым категориям. Если вы хотите купить качественный аппарат, то не обязательно выбирать самые дорогие варианты, лучше всего обратить внимание на относящиеся к среднему ценовому сегменту;
- реальные отзывы. Постарайтесь найти отзывы реальных пользователей выбранной вами модели сварки. Так вы сможете убедиться, что заявленные характеристики и функционал соответствует действительности.
Найти качественный сварочный аппарат вполне реально. Современным покупателям доступен не только разнообразный выбор, но и рекомендации специалистов, благодаря которым поиски становятся значительно проще.
