Для сварки различных материалов в последнее время активно используются аппараты MIG-MAG. Они универсальны, просты в эксплуатации, отличаются высокой производительностью при условии грамотного выбора с учетом различных характеристик и параметров.
Принцип работы MIG-MAG
Непосредственно перед выбором сварочного аппарата необходимо понять, как он работает. MIG-сварка применяет инертные газы – гелий и аргон, не вступающие в химические реакции с металлом, тем самым предотвращая его окисление. Подобный метод идеален для сварки легких металлов: алюминия, нержавейки, меди.
MAG-сварка предполагает применение активных газов – углекислого либо смеси с CO2, взаимодействующих с металлом, таким образом, обеспечивается улучшенная проникающая способность, что подходит для сварки низколегированных и углеродистых сталей.
Классификация сварочных аппаратов MIG-MAG
Все те сварочные аппараты MIG-MAG, что представлены сегодня на рынке, классифицируются на несколько типов:
- Инверторные – лёгкие, компактные, отличаются высокой энергоэффективностью, стабильностью дуги. Они подходят для работы там, где нужна мобильность.
- Трансформаторные – проверенные устройства, более тяжелые, способны работать на высоких токах, отличающиеся длительностью эксплуатации.
- Полуавтоматы, поддерживающие MIG-MAG – наиболее распространенное решение как для профессиональных сварщиков, так и для любителей. С помощью подобных сварочных аппаратов обеспечивается удобство эксплуатации. Модели полуавтоматов, поддерживающих MIG-MAG подбираются в зависимости от мощности.
На какие моменты следует обращать внимание, выбирая сварочный аппарат MIG-MAG
Одной из ключевых характеристик является мощность аппарата. Данный параметр определяет толщину металла, доступную для сваривания. Регулировка тока и напряжения тоже имеет значение. Она должна быть плавной, благодаря чему можно подстраиваться под различные типы металлов и их толщину.
Тип газовой смеси – еще один критерий, на который следует обратить внимание. Газовая смесь подбирается в зависимости от свариваемого металла. Для алюминия, например, подойдёт аргон, тогда как сталь требует углекислого газа.
Выбирая подходящий сварочный аппарат MIG-MAG следует уточнить скорость подачи проволоки. От этого зависит, насколько стабильным получится сварочный шов. В большинстве своём современные агрегаты выделяются плавной настройкой подачи проволоки, благодаря чему можно более точно контролировать весь процесс.
Это далеко не все критерии, на которые стоит обращать внимание, выбирая подходящий сварочный аппарат подобного типа. Дополнительные функции тоже имеют значение. Они достаточно полезны, так как встроенная система охлаждения, к примеру, позволяет исключить перегрев в процессе работы.
Модульность аппарата допускает его многозадачность посредством добавления различных аксессуаров или изменения конфигурации по необходимости. Многие обращают внимание также на то, поддерживает ли конкретный аппарат сварку различных материалов.
Рекомендации по эксплуатации
Мало просто приобрести сварочный аппарат, в процессе эксплуатации его нужно обслуживать соответствующим образом. В частности, важно очищать технику от пыли и загрязнений, регулярно проводя проверку всех компонентов. Подбор проволоки в процессе эксплуатации должен осуществляться особым образом, чтобы была полная совместимость с аппаратом. Кроме того, обязательно использование защитных средств, технику безопасности даже при использовании такого высокотехнологичного оборудования никто не отменял. Привычные сварочные маски, защитные перчатки и очки должны присутствовать обязательно.
Самые популярные производители
Насколько качественным окажется сварочный аппарат, во многом зависит от бренда. На рынке представлены крупные торговые марки и те, что менее известны. Среди самых распространенных можно выделить финский Kemppi, шведский ESAB, немецкие Fubag и Lorch, американские Miller и Stanley. Традиционно более популярные бренды предлагают долговечные аппараты отменного качества, однако тем, кто желает сделать такое приобретение, необходимо подготовиться к тому, что цена на такие модели будет выше.
